SINOVAC扎煉廠除塵改造選CVp真空清掃系統CVP920

原料系統粉塵一般來源于煉鐵廠爐前礦槽的除塵，主要包括高爐燒結礦、焦炭、雜礦等原料燃料在轉運、卸料、給料及上料時產生的有害粉塵。
煉鐵廠主要除塵技術
出鐵場除塵：
目前，出鐵場的一次煙塵捕集治理，主要采用在產生煙塵的部位，比如出鐵口、鐵溝、渣溝等設有防塵罩，然后用風機抽走煙塵，煙塵通過管道進入布袋除塵器或電除塵器進行凈化，凈化后的氣體濃度小于50mg/m³。

二次除塵器系統一般采用以下三種治理裝置
一是自然抽風氣簾式，也就是把整個房頂看做是一個通用風罩在周圍設通風氣簾抽風機。二是垂暮式，有活動垂暮組成的通風通道將粉塵抽到除塵器內。三是在各個出鐵口產塵點分散設置分散捕集，統一抽風除塵。

雖然出鐵場除塵因為高溫限值，治理技術局限，但伴隨行業及技術的發展，不斷完善的治理技術，主要集中在兩部分，包括對這部分粉塵進行降溫再處理的方式，也包括研發耐高溫的治理材料及產品。

​目前，除布袋除塵器外，濾筒除塵器也運用在部分鋼鐵企業中，對于干燥粉塵顆粒可實現高效吸收，除塵效率遠高于傳統袋式除塵器，很大程度上減少了不好物質的排放。

上海沃森環保真空清掃系統：

1)中央真空吸塵系統，采用三防濾袋。濾帶應有足夠的韌性、強度、使用壽命不得少于有效運行時間8000h，每套系統滿足6-8人同時在線；

2)壓差表為美國DYWER  PFG2 三色差壓指示器，當表值大于一定數值時，濾袋阻力過大，提示需要更換新的濾袋。

3)自動脈沖清灰系統：脈沖噴吹閥為進口高原品牌。噴吹控制儀為上海袋配。

4)防爆設計：在布袋除塵器、旋風分離器、高效過濾上設計泄爆膜片，當系統內部發生燃爆時，卸爆膜片首先破裂，可以朝預定的方向釋放壓力，同時在系統的主管道上設計了止回閥，防止系統壓力向車間內釋放，減少經濟損失。

控制柜體選擇Rittal CS系列戶外產品，柜體尺寸為2000*800*600mm，帶100mm柜體底座及防雨棚，防護等級IP55，雙門結構。外層門上安裝有機玻璃，不用打開外層門即可以看到各個指示燈及按鈕；柜內電氣元件品牌為施耐德，PLC為西門子，變頻器為ABB，控制柜、控制箱的色標為RAL7035；
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